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news“5、4、3、2、1!”隨著電子大屏上的倒計時開始，安徽省淮南市潘集電廠二期集中控制室內(nèi)爆發(fā)出震耳欲聾的歡呼聲。
7月28日上午10時，中國能建建筑集團承建的潘集電廠二期2*660兆瓦超超臨界燃煤機組工程4號機組通過168小時滿負荷試運行，正式投入商業(yè)運營、投產(chǎn)發(fā)電。該項目建成后，將在迎峰度夏期間頂“峰”出力，預計每年可供電66億千瓦時，對改善區(qū)域電力能源結(jié)構(gòu)，保障長三角電力安全供應，具有重要意義。
走進潘集電廠二期項目，高聳入云的冷卻塔塔頂不斷升騰起白色水蒸氣，兩臺66萬千瓦級超超臨界燃煤發(fā)電機組正高效運轉(zhuǎn)中。
“我們采用最先進的節(jié)能減排技術(shù)、脫硫廢水零排技術(shù)以及高效除塵、寬負荷脫硝、煙氣余熱利用等節(jié)能環(huán)保新技術(shù)、新工藝，排放控制低于天然氣發(fā)電標準?！迸思姀S資深主管臧潤澤介紹。
不僅如此，機組采用超超臨界二次再熱技術(shù)，相較一次再熱技術(shù)，可以提高電廠循環(huán)熱效率約3%，降低發(fā)電標煤耗率約8-10克/（千瓦時），減少二氧化碳排放約21.3-26.6克/（千瓦時），與傳統(tǒng)發(fā)電機組相比，潘集電廠熱效率高出2%~3%，二氧化碳排放降低至6%左右。
為助力“黑色煤”高效轉(zhuǎn)化為“綠色電”，潘集電廠利用潘集選煤廠鐵路專用線運煤，先燒選煤廠的中煤、煤泥，不足部分使用周邊礦井動力煤，實現(xiàn)煤炭就地轉(zhuǎn)化為電力，減少煤炭運輸成本和損耗。
值得一提的是，建設過程中，中國能建建筑集團創(chuàng)新施工技術(shù)，采用“分段模塊化組合+大型吊機協(xié)同吊裝”技術(shù)，將連廊拆分為3件模塊在地面完成組裝，減少高空作業(yè)；制定“雙行車協(xié)同吊裝”專項方案，以毫米級精度實現(xiàn)發(fā)電機轉(zhuǎn)子一次到位，作業(yè)過程中實施“總指揮-區(qū)域指揮-操作崗”三級管控，構(gòu)建全流程管理閉環(huán)。
“我們堅持精益化、潔凈化施工，相較于3號機組實現(xiàn)了較大提升，機組各項技術(shù)、經(jīng)濟指標達到國家標準。”項目總工秦賀賀介紹，中國能建建筑集團積極推進智慧工地建設，依托公司總部生產(chǎn)指揮中心，實施項目在線管控、穿透式管理，精細化施工及調(diào)試措施，形成“企業(yè)、項目、作業(yè)面”三級管控，該工程同時將智慧電廠理念融入運營階段，打造全生命周期智慧化、可視化數(shù)字孿生電廠。
據(jù)了解，潘集電廠二期是國家政策鼓勵的煤電一體化項目和坑口原址擴建工程，為納入國家長三角能源一體化高質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃、全省“十四五”規(guī)劃的重點項目。項目建成后，將與一期工程形成聯(lián)動，在保障能源供給、帶動地方經(jīng)濟社會發(fā)展上發(fā)揮重要作用。
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